KRÓTKA ANALIZA „MATERIAŁY DO KUCIA” KILKA WSPÓLNYCH STALI DO KUCIA.

ABSTRAKCYJNY: Stal do kucia można podzielić na stal węglową, stal niskostopową, stal średniostopową i stal wysokostopową.Różne stale mają różne właściwości i zastosowania. Takich jak stal 5CrMnMo, 3Cr2W8V stosowana do produkcji matryc do kucia na gorąco;Stal 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 stosowana w narzędziach medycznych;Stal 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti stosowana na części odporne na korozję;stal Mn13 stosowana w częściach odpornych na zużycie;stosowany w wysokotemperaturowej stali 5CrMo, 4Cr10Si2Mo na części;lub 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 itp. do odkuwek cylindrycznych;lub dla odkuwek zębatych 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr stali i tak dalej.

 

Oto fragment kilku popularnych stali do kucia do prostej analizy.Zobacz poniżej:

1. 20SiMn

  • Ma pewną wytrzymałość i wytrzymałość, dobrą wydajność obróbki i dobrą wydajność spawania.Może zastąpić stal 27SiMn i S45C;
  • Nadaje się do spawania elektrożużlowego, pojedynczych podpór hydraulicznych i części o dużej grubości ścianki przekroju;
  • Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 450;Siła plastyczności ≥ 255;Wydłużenie ≥ 14;Energia uderzenia ≥ 39;Rozmiar przekroju (średnica lub grubość): 600 ~ 900 mm;
  • Popularne metody obróbki cieplnej: normalizacja + odpuszczanie.

2. 35SiMn

  • Ma wysoką wytrzymałość, odporność na zużycie, wytrzymałość i odporność na zmęczenie, dobrą obrabialność, dobrą hartowność, słabą wydajność spawania i średnią plastyczność odkształcenia na zimno.Dobra ekonomia, może całkowicie zastąpić 40Cr lub częściowo zastąpić stal 40CrNi;
  • Powszechnie stosowany w różnych małych i średnich wałach i przekładniach,takie jak przekładnie, wały główne, wrzeciona, wały obrotowe, korbowody, ślimaki, wały tramwajowe, wały generatorów, wały korbowe, koła zamachowe, piasty, wirniki, uchwyty łopat, wały strugowe, cienkościenne rury stalowe bez szwu.Różne ważne elementy złączne oraz duże i małe odkuwki;
  • Wytrzymałość na rozciąganie ≥885MPa;Granica plastyczności ≥735MPa;Wydłużenie ≥15;Energia uderzenia ≥47;
  • Popularne metody obróbki cieplnej: hartowanie 900 stopni, chłodzenie wodą, odpuszczanie 570 stopni, chłodzenie wodą lub chłodzenie olejem.

3. 50SiMn

  • Wysoka wytrzymałość i dobra wytrzymałość, dobra odporność na korozję, odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze, łatwa obróbka plastyczna, wysokie wykończenie powierzchni i wrażliwość na kruchość odpuszczania.Może zastąpić 40Cr;
  • Stosowany jest głównie do dużych kół koronowych, kół i części wałów o małych i średnich przekrojach.

4. 16MnCr

  • Stal przekładniowa sprowadzona z Niemiec, ekwiwalentChiny 16CrMnH, ma dobrą hartowność i dobrą skrawalność, wysoką twardość powierzchni, wysoką odporność na zużycie i wysoką udarność w niskich temperaturach;
  • Powszechnie stosowany do większych części, takich jak koła zębate, wały przekładni, ślimaki, tuleje uszczelniające, uszczelki olejowe turbin, tuleje i śruby benzynowe itp.;
  • Wytrzymałość na rozciąganie 880-1180;plastyczność 635;Wydłużenie 9;Twardość ≤297HB;
  • Specyfikacja obróbki cieplnej: hartowanie w oleju 900°C + hartowanie w oleju 870°C, odpuszczanie 200°C.

5. 20MnCr

  • Stal do nawęglania sprowadzana z Niemiec,odpowiednik 20CrMn w Chinach, może być stosowany jako stal hartowana i odpuszczana.Dobra hartowność, małe odkształcenie obróbki cieplnej, dobra udarność w niskich temperaturach, dobra wydajność cięcia, ale słaba spawalność;
  • Może być stosowany do części o małym przekroju, średniego nacisku i bez dużego obciążenia udarowego,takie jak koła zębate, wały, korbowody, wirniki, tuleje, koła cierne, ślimaki, wały główne, sprzęgła, sprzęgła uniwersalne, regulacje Tuleja regulatora prędkości oraz śruby pokrywy zbiornika wysokociśnieniowego itp.;
  • wytrzymałość na rozciąganie 1482;granica plastyczności 1232;wydłużenie 13;wartość udarności 73;twardość 357HB;
  • Specyfikacja obróbki cieplnej: hartowanie w oleju 900°C + hartowanie w oleju 870°C, odpuszczanie 200°C

6. 20CrMnTi

  • Stal nawęglana.Hartowność jest wysoka, skrawalność dobra, odkształcenie obróbkowe niewielkie, a wytrzymałość zmęczeniowa dobra.Ma wysoką udarność w niskich temperaturach i średnią spawalność;
  • Stosowany jest głównie w przekładniach samochodowych, które mogą być używane jako koła zębate, wały zębate, koła zębate, krzyżaki itp .;ważne części o przekroju mniejszym niż 30 mm, takie jak koła zębate, koła koronowe, wały zębate, łożyska ślizgowe, wały główne, sprzęgła kłowe, ślimaki, krzyżaki itp.;
  • Wytrzymałość na rozciąganie ≥1080 (110);Wydajność ≥835(85);Wydłużenie ≥10;Energia uderzenia ≥55;Wartość udarności ≥69(7);Twardość ≤217HB;
  • Specyfikacja obróbki cieplnej: hartowanie: pierwszy raz 880 ℃, drugi raz 870 ℃, chłodzenie olejem;odpuszczanie 200 ℃, chłodzenie wodą, chłodzenie powietrzem.

7. 20MnMo

  • Dobra wydajność spawania.Skład chemiczny stali SA508-3cl.2 jest bardzo podobny;
  • Stosowany do zbiorników średniotemperaturowych i wysokociśnieniowych, takich jak głowica, pokrywa dolna, cylinder itp.;
  • Wytrzymałość na rozciąganie ≥470;Granica plastyczności ≥275;Wydłużenie ≥14;Energia uderzenia ≥31.

8. 25CrMo4

  • Wysoka wytrzymałość i ciągliwość, wysoka hartowność, brak kruchości odpuszczania, bardzo dobra spawalność, niska skłonność do pęknięć na zimno, dobra skrawalność i plastyczność odkształcenia na zimno.
  • Powszechnie stosowany w stanie hartowanym i odpuszczanym lub nawęglanym i hartowanym, służy do produkcji rur wysokociśnieniowych i różnych elementów złącznych pracujących w mediach niekorozyjnych i zawierających mieszaniny azotu i wodoru o temperaturze pracy poniżej 250℃ i wyższym infiltracja Części węglowe, takie jak koła zębate, wały, płyty dociskowe, korbowody tłoków itp.;
  • Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 885 (90);granica plastyczności ≥ 685 (70);Wydłużenie ≥ 12;Energia uderzenia ≥ 35;wartość udarności ≥ 98 (10);Twardość ≤ 212HB;
  • Specyfikacja obróbki cieplnej: hartowanie w temperaturze 880 ℃, chłodzenie wodą, chłodzenie oleju;odpuszczanie w temperaturze 500 ℃, chłodzenie wodą, chłodzenie olejem.

9. 35CrMo

  • Wysoka wytrzymałość na pełzanie i trwałość w wysokiej temperaturze, długotrwała temperatura pracy może osiągnąć 500 ℃;umiarkowana plastyczność przy odkształcaniu na zimno, słaba spawalność;niska temperatura do -110℃, o wysokiej wytrzymałości statycznej, udarności i dużej wytrzymałości zmęczeniowej, Dobra hartowność, brak tendencji do przegrzewania, małe odkształcenia hartownicze, dopuszczalna plastyczność przy odkształcaniu na zimno, średnia skrawalność, ale występuje pierwszy rodzaj kruchości odpuszczania, a spawalność nie jest dobra.Przed spawaniem należy go podgrzać do 150 ~ 400 stopni Celsjusza.Obróbka cieplna po spawaniu w celu wyeliminowania naprężeń.Zwykle stosowany po hartowaniu i odpuszczaniu, może być również stosowany po hartowaniu powierzchni lub hartowaniu powierzchni o wysokiej i średniej częstotliwości oraz odpuszczaniu w niskiej i średniej temperaturze;
  • Głównie do produkcji ważnych części w różnych maszynach, które przenoszą uderzenia, zginanie i skręcanie oraz duże obciążenia, takie jak koła zębate o dużym przekroju, ciężkie wały napędowe, wirniki silników turbin parowych, wały główne, wały podtrzymujące, koła zębate, wały korbowe, wały korbowe, pręty młotkowe , Korbowody, elementy złączne, wysokociśnieniowe bezszwowe grubościenne przewody itp.;
  • Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 985 (100);granica plastyczności ≥ 835 (85);Wydłużenie ≥ 12;Zmniejszenie powierzchni ≥ 45;Energia uderzenia ≥ 63;Wartość udarności ≥ 78 (8);Twardość ≤ 229HB;
  • Specyfikacja obróbki cieplnej: hartowanie 850 ℃, chłodzenie oleju;odpuszczanie 550 ℃, chłodzenie wodą, chłodzenie olejem.

10. 42CrMo

  • Posiada dobre właściwości mechaniczne i urabialność,a jego wytrzymałość i hartowność są wyższe niż 35CrMo;
  • Wykorzystywana do produkcji odkuwek o większej wytrzymałości lub większym przekroju hartowanym i odpuszczanym niż stal 35CrMo, takich jak duże koła zębate do trakcji lokomotyw, przekładnie doładowania, tylne mosty, korbowody, reduktory, sprzęgła uniwersalne do wałów w gatunkach 8.8, Śruby, nakrętki, podkładki itp. o średnicy do 100mm;
  • Twardość wyżarzania 255~207HB, twardość hartowania ≥60HRC;

11. 50CrMo

  • Wytrzymałość i hartowność są wyższe niż 42CrMo, zwykle stosowane po hartowaniu i odpuszczaniu.Może zastąpić stal hartowaną i odpuszczaną o wyższej zawartości niklu;
  • Wykorzystywane do produkcji odkuwek o większej wytrzymałości lub większym przekroju niż stal 42CrMo, takich jak duże koła zębate do trakcji lokomotyw, przekładnie doładowania, tylne osie, cylindry silnika, połączenia rur wiertniczych do głębokich odwiertów na 1200 ~ 2000 m, narzędzia wędkarskie, tłoczyska i klasa 8.8 łączniki o średnicy 100~160mm;
  • Proces obróbki cieplnej: hartowanie 850°;płyn chłodzący: olej;temperatura odpuszczania 560°;chłodziwo: woda, olej;
  • Wytrzymałość na rozciąganie to MPa1080;granica plastyczności to MPa930;wydłużenie wynosi 12, zmniejszenie powierzchni 45, a pochłanianie uderzeń 63;

12. 20CrMnMo

  • Wysokiej jakości stal nawęglana o wytrzymałości powyżej 15CrMnMo;nieco niższa plastyczność i ciągliwość, wyższa hartowność i właściwości mechaniczne niż 20CrMnTi;dobre wszechstronne właściwości mechaniczne i udarność w niskich temperaturach po hartowaniu i odpuszczaniu;wyższa po nawęglaniu i hartowaniu Posiada dużą wytrzymałość na zginanie i odporność na zużycie, ale jest podatna na pęknięcia podczas szlifowania;słaba spawalność, odpowiednia do zgrzewania oporowego, podgrzewania przed spawaniem i odpuszczania po spawaniu;dobra obrabialność i obrabialność na gorąco.Może być stosowany zamiast 12Cr2Ni4;
  • Powszechnie stosowany do produkcji dużych i ważnych części nawęglonych o dużej twardości, wysokiej wytrzymałości, wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie, takich jak wały korbowe, wałki rozrządu, korbowody, wały zębate, koła zębate, wały sworzniowe itp.;
  • Wytrzymałość na rozciąganie ≥ 1180;Punkt plonu ≥ 885;Wydłużenie po złamaniu ≥ 10;Skurcz przekroju ≥ 45;Praca pochłaniająca uderzenia ≥ 55;twardość Brinella ≤ 217;
  • Obróbka cieplna: hartowanie temperatura ogrzewania 850 ℃;odpuszczanie temperatura grzania 200 ℃;

13. 18MnMoNb

  • Odporność na wysoką temperaturę poniżej 500 ~ 530 ℃, dobra wydajność spawania i przetwarzania;
  • Powszechnie stosowana w chemicznych zbiornikach wysokociśnieniowych, cylindrach hydraulicznych, hydraulicznych wałach turbin itp. Stal konstrukcyjna niskostopowa na kotły i zbiorniki ciśnieniowe.Charakteryzuje się wysokim współczynnikiem wytrzymałości i plastyczności, dobrą wydajnością obróbki cieplnej i wydajnością w średniej temperaturze, prostym procesem produkcyjnym, dobrą wydajnością spawania i wysoką odpornością na ciepło.Stosowany do produkcji walczaków parowych kotłów wysokociśnieniowych i dużych pojemników na chemikalia;stosowane również jako duże wały turbin hydraulicznych i hydrogeneratorów oraz wały silników AC i DC;
  • Wytrzymałość na rozciąganie ≥635;Siła plastyczności ≥510;Wydłużenie 17;Wartość udarności w temperaturze pokojowej 69;
  • Specyfikacja obróbki cieplnej: ogólna normalizacja + obróbka odpuszczająca: normalizacja 950~980℃, zachowanie ciepła 1,5min~2,0min/mm, odpuszczanie 600~650℃, zachowanie ciepła 5min~7min/mm, chłodzenie powietrzem.

14,42MnMoV

  • Hartowana i odpuszczana stal niskostopowa.Może zastąpić 42CrMo;
  • Stosowany głównie do produkcji wałów i kół zębatych itp.;
  • Twardość hartowania powierzchni wynosi 45 ~ 55 HRC;wytrzymałość na rozciąganie ≥765;granica plastyczności ≥590;wydłużenie ≥12;zmniejszenie obszaru ≥40;energia uderzenia ≥31;twardość 241-286HB.

 

Źródło: profesjonalna literatura mechaniczna.

Redaktor: Ali


Czas publikacji: 16 listopada-2021